?污泥烘干機節(jié)能降耗的方法總結(jié)出有以下四種方法：

　　1.降低污泥干化設(shè)備蒸發(fā)負荷：物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。


　　2.減少污泥干化設(shè)備烘干過程的各種熱損失：一般來說，烘干機的熱損失不會過10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確定一個好的保溫層厚度。

　　3.從污泥干化機出口廢氣中回收熱量：除了上述這種循環(huán)來回收熱量的節(jié)能方法外，還可以采間接式換熱設(shè)備從烘干設(shè)備出口廢氣中回收熱量等節(jié)能途徑，常用的換熱設(shè)備有熱輪式換熱器、板式換熱器、熱管、熱泵等。


　　4.提高入口空氣溫度、降低污泥干化機出口廢氣溫度：由于干燥設(shè)備熱效率定義可知，提高干燥機入口空氣溫度t1，有利于提高干燥機熱效率。但是，入口空氣溫度受產(chǎn)品允許溫度限制。在并流的顆粒懸浮干燥機，顆粒表面溫度比較低，因此，烘干設(shè)備入口空氣溫度可以比產(chǎn)品允許溫度高得多。