?　　污泥的水分含量高，經(jīng)過污泥烘干機(jī)烘干后，才可以投入到后續(xù)的加工系統(tǒng)進(jìn)行處理，最后成為一種有用的資源，服務(wù)于生產(chǎn)建設(shè)活動(dòng)。下面詳細(xì)介紹下污泥烘干機(jī)的使用。
　　一般情況下經(jīng)過初步壓濾處理過的污泥含水量仍然高達(dá)80%，而且其膏狀的形態(tài)和極強(qiáng)的保水性給處理帶來巨大的困難，造成在輸送我焚燒過程都比較困難。根據(jù)目前的污泥情況，如果將該水分條件下的污泥直接投入窯系統(tǒng)，則污泥可以提供的熱量完全被水分蒸發(fā)消耗掉，在生產(chǎn)中不能達(dá)到解決燃料的目標(biāo)，僅僅可以達(dá)到焚燒處理的目標(biāo)，在這樣的前提條件下污泥焚燒則失去了在水泥廠進(jìn)行處理的優(yōu)勢(shì)，該技術(shù)方案得到大量推廣的可能性不大。

　　污泥烘干機(jī)在污泥處理并利用的研究中，現(xiàn)在主流的利用方式仍然是首先經(jīng)過烘干后進(jìn)行焚燒，各方研究中的差別在于烘干方式點(diǎn)選擇上，這樣對(duì)污泥的處理研究技術(shù)關(guān)鍵被轉(zhuǎn)移到對(duì)污泥的烘干上，目前對(duì)污泥的烘干按照烘干介質(zhì)的溫度差異，可以分為高溫烘干和低溫烘干，兩種方式各有有缺點(diǎn)。講過大量的調(diào)研和分析后決定在我們的后續(xù)研究中，我們將結(jié)合我們的實(shí)際條件，初步確定為利用烘干機(jī)烘干技術(shù)，該技術(shù)主要針對(duì)物料水分高、粘結(jié)性強(qiáng)的物料，利用窯尾排放的氣體進(jìn)行干燥，這也是污泥處理研究中后續(xù)工作的重點(diǎn)，也是關(guān)鍵點(diǎn)。

　　污泥烘干機(jī)是污泥這一類高水分、高粘性、高持水性和低熱值的物料專用的干燥設(shè)備。污泥烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的特殊設(shè)計(jì)，可提高熱效率，有效避免污泥在污泥烘干機(jī)內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。

　　說說污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是怎樣的？

　　污泥烘干機(jī)是結(jié)合空心槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理，適合多種物料的新型批次生產(chǎn)的干燥設(shè)備。污泥烘干機(jī)的內(nèi)置槳葉以連續(xù)方式攪拌被干燥物料，并且污泥烘干機(jī)可根據(jù)物料特性及客戶要求，既可設(shè)計(jì)為真空干燥也可設(shè)計(jì)為常壓抽氣式干燥!下面詳細(xì)介紹下污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)形式。

　　污泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)形式：

　　1、裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散，減少熱損失；筒體下部設(shè)有卸料口，上部設(shè)有兩個(gè)加料口和一個(gè)排氣口，加料時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)加料口同時(shí)等量加入；最佳加料量為容積的60%～80%，最多不得超過容積的80%，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí)，加料量應(yīng)適當(dāng)減少，以防止傳動(dòng)電機(jī)過載、損壞設(shè)備。

　　2、筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動(dòng)軸，軸內(nèi)通加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或熱水）。

　　3、中空傳動(dòng)軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道，以保持在整個(gè)干燥過程中有效傳熱。

　　4、密封：軸與筒體之間采用填料密封。

　　5、傳動(dòng)：除特殊規(guī)格以外，設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動(dòng)形式；支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時(shí)滿足徑向與軸向受力要求。

　　污泥烘干機(jī)的污泥粘壁堵塞問題解決

　　活性污泥作為一種高濕高粘性物料，在污泥烘干機(jī)的熱交換過程中難免會(huì)出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這種故障，就會(huì)嚴(yán)重耽誤進(jìn)行污泥烘干機(jī)的正常作業(yè)，從而導(dǎo)致活性污泥烘干時(shí)間延長(zhǎng)，影響烘干效率。下面介紹下污泥烘干機(jī)的污泥粘壁堵塞問題解決。

　　目前國(guó)內(nèi)污泥烘干機(jī)主要使用的設(shè)備有：管束式烘干機(jī)，高速攪拌烘干機(jī)，旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，以及近幾年準(zhǔn)們開發(fā)的污泥烘干機(jī)。從干燥的產(chǎn)品質(zhì)量看，污泥烘干機(jī)最佳，其次為旋轉(zhuǎn)污泥干化設(shè)備和管束式烘干機(jī)。

　　雖然管束式烘干機(jī)的特點(diǎn)是效率高，但由于活性污泥屬于高粘度物料，而管束式烘干機(jī)很難處理高粘物料，只能采用返混工藝，在濕料里大量混入干料，以降低物料的粘度，這樣就導(dǎo)致在活性污泥的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比較低，去水能力由處理一般物料時(shí)4-5kg水/M2.h降低為3-3.5kg水/M2.h。

　　鑒于這種狀況，我們要想避免活性污泥烘干機(jī)烘干速度過慢，首先要對(duì)含水量過大的活性污泥使用壓濾機(jī)或者其他脫水設(shè)備對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿撍幚?，避免熱能資源的浪費(fèi)。同時(shí)，要根據(jù)熱風(fēng)爐燃料產(chǎn)生熱值的大小，對(duì)燃料進(jìn)行適當(dāng)添加，保證其燃燒的充分性，為烘干機(jī)提供充足的熱量。

　　污泥烘干機(jī)是針對(duì)污泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專門研發(fā)設(shè)計(jì)的污泥專用干燥設(shè)備，在污泥烘干機(jī)的簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了污泥在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。近期，研究出的新型污泥烘干機(jī)具有新型的特性，以下是新型污泥烘干機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、高效節(jié)能污泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)采用新型傳動(dòng)裝置，相比一般污泥烘干機(jī)，節(jié)約用煤量近20%，為客戶節(jié)約成本，就是為我們的客戶創(chuàng)造價(jià)值。

　　2、綠色環(huán)保污泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)采用多級(jí)凈化除塵設(shè)備，達(dá)到和高于國(guó)家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，降低設(shè)備對(duì)于環(huán)境的污染。立浦作為污泥烘干機(jī)行業(yè)的開拓者，為廣大用戶提供多種規(guī)格類型的污泥烘干機(jī)，時(shí)產(chǎn)量從1.5噸到60噸的污泥烘干機(jī)均可來樣訂制，按您的要求，滿足您全方位需求。