?    污泥烘干機是一款針對含水量高的污泥，在短時間內(nèi)能夠快速烘干到合格程度的設(shè)備，是目前各個行業(yè)對污泥處理的重要設(shè)備。由于設(shè)備生產(chǎn)過程中，主要是通過熱傳遞的方式，實現(xiàn)對于水分的蒸發(fā)烘干，所以對于溫度的把握非常重要。那么污泥烘干機如何控制好溫度的重要性？
    污泥作為一種高粘性、高水分的物料，在生產(chǎn)過程中，如果溫度較低的情況下，就會出現(xiàn)粘壁或者烘干不充分的現(xiàn)象。而溫度過高，就會出現(xiàn)糊料的現(xiàn)象。所以，想要保證污泥的烘干質(zhì)量，就需要嚴格控制筒體溫度。一般情況下，污泥烘干機作業(yè)時分為四個階段，每個階段的溫度要控制標準。

    在污泥烘干機生產(chǎn)中，物料剛凈土筒體時，高溫煙氣由一端進入筒體，這時會存在著較大的溫差，污泥表面的水分能夠快速的蒸發(fā)烘干。一般情況下，當污泥剛進入筒體時，入口的溫度達到430度，這樣高溫狀態(tài)下，與高水分的污泥能夠瞬間進行熱交換，將大部分的水分烘干，確保了污泥的熱值。

    當污泥烘干機的污泥表面水分蒸發(fā)到一定程度時，就會進入到烘干階段。這時筒體的溫度一般控制在300度。在污泥烘干過程中，為了能夠更好的確保污泥質(zhì)量。再進入到降溫烘干區(qū)，這時筒體的溫度在120度至210度。在這個區(qū)域中，主要利用筒體的打散裝置，將塊狀物料進行揚起、撒落和熱傳遞。

    當污泥經(jīng)過一系列的烘干脫水之后，進入到后區(qū)域中，主要是依靠引風機作用下，將高溫熱氣流進行排除，這個階段的溫度為60度-80度。這時，將回溫孔關(guān)上，排氣孔封閉，使熱空氣循環(huán)，可以保證物料顏色不會發(fā)生變化。

    總的來說，在污泥烘干機每個階段的溫度是存在變化的，這就需要根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行規(guī)范的操作，這樣才能確保生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。合理的控制溫度，能夠確保物料的成品質(zhì)量，因此溫度的控制是非常重要的。